上海管道非開挖紫外光固化修復工藝流程
創(chuàng)作時間:2020-11-26 22:11作者：浩宇 來源：上海圣科環(huán)保點擊： 次
目前，我國絕大多數(shù)城鄉(xiāng)中排水管道的修復都是采用開挖后重新埋管的方法，隨著鄉(xiāng)下化的進展
一
1)在CCTV檢查之后，通過CCTV檢查機器人或沖洗設(shè)備或穿繩器將一個繩子引入管道內(nèi)
2)底膜鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
底膜卷支架宜設(shè)在結(jié)束井井口，拉入底膜時宜同時拉入一根繩子;
底膜拉入后應(yīng)置于舊管道底部
底膜長度應(yīng)控制在兩端各超出舊管道約800 mm
底膜拉展鋪平后，兩端應(yīng)用壓條等可靠固定;
插入底膜時應(yīng)確保底膜的滑動側(cè)必須指向襯管
二
1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪
2)軟管與卷揚機牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
卷揚機應(yīng)安放在軟管下料口的對面井
卷揚機鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤，保證卷揚機牽引過程中，軟管可平整進入管道內(nèi);
通過底膜插入時插入的拉繩，牽引鋼絲繩穿過管道，與軟管連接。
3) 軟管下料前預處理
先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對折1/3，再縱向?qū)φ郏⒃趯φ劬€底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷揚機掛鉤連接);
對折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保護，如下圖所示：
4)拉軟管，軟管拉入舊管道應(yīng)符合下列規(guī)定：
啟動卷揚機，拉入速度應(yīng)控制在5m/min以內(nèi)，可根據(jù)軟管下料情況點動操作，并保持軟管端與卷揚機操作人員的聯(lián)絡(luò)，建議使用對講機實時通話控制;
軟管在拉入的過程中，軟管端人井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)保證底膜無位移，同時查看軟管鋪設(shè)情況，是否平整的在底膜上移動;
當井口外軟管長度與井的深度接近時，應(yīng)使卷揚機停止，用綁帶將軟管尾部與粗繩扎牢，并方向拉緊粗繩，再次開啟卷揚機，直到軟管尾部超出管口約0.5m。
三、綁扎頭
軟管兩端應(yīng)各安裝一個扎頭。扎頭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1) 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布，以保護軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹;
2) 綁扎頭時應(yīng)該注意扎頭類型，有進風口的扎頭安裝在結(jié)束井，無進風口的扎頭安裝在開始井。
3) 扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜，防止充氣時
4) 通過大力鉗工具把扎頭完全插入軟管，插入后需要檢查保證預置繩沒有被扎頭壓倒
5) 開始井扎頭安裝時應(yīng)該在從扎頭中間穿一根耐高溫細繩，并與預置繩相連;
6) 結(jié)束井扎頭安裝時預置繩應(yīng)充扎頭中間引出，并系在扎頭外面的把手上;
7) 扎頭安裝完成后，應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個均布的縱向氣孔，氣孔長度3-5cm，氣孔深度開到玻纖層為止;
8) 氣孔開設(shè)完成后，整平扎頭布，應(yīng)保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm;
9) 在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管。
四、一次充氣
1) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員;
2) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當壓力達到0.2-0.3bar時，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開;
3) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預置繩拉出，置換為耐高溫的細繩，用于拉燈架;
4) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。
五、放修復燈架
1) 關(guān)閉充氣后打開結(jié)束井扎頭蓋板，將燈架上的內(nèi)膜套到扎頭上，同時將高溫繩系到燈架上;
2) 由井上人員用手扎緊燈架尾端內(nèi)膜，同時開始充氣;
3) 當軟管被撐開后，在靠近扎頭端的內(nèi)膜上開一個氣孔，方便下手調(diào)整燈架放入時的位置，同時通知開始井端的操作人員用高溫繩緩慢拉燈架進入軟管;
4) 當燈架尾部進入扎頭后，停止拉繩，同時關(guān)閉充氣，將電纜線從扎頭蓋板中間穿過，并將電纜線尾部與燈架連接，蓋上扎頭蓋板打緊;
5) 開始井和結(jié)束井兩端操作人員，對扎頭上的綁帶再次進行打緊加固操作;
六、二次充氣
1) 軟管二次充氣的最終壓力應(yīng)能是軟管充分膨脹并緊貼舊管道內(nèi)壁，最終壓操作壓力值大小根據(jù)管徑不同而有所不同，詳細請見修復參數(shù)表;
2) 打開攝像頭，收緊電纜線，標記電纜線的起始位置，并將軟件上的距離值清零;
3) 當二次充氣達到操作壓力值時，應(yīng)牽引燈架行走
4) 有未完全漲開區(qū)域時，紫外燈架不宜強行通過
5) 確認軟管完全漲開后
6) 二次充氣上升到操作壓力值時，應(yīng)進行保壓控制
七、軟管固化
1) 在控制臺上設(shè)置好修復參數(shù)
2) 參數(shù)設(shè)置完成后
3) 原地固化完成后，點擊收線開關(guān)，開始勻速收線，固化速度見修復參數(shù)表;
4) 固化過程中應(yīng)實時觀察修復溫度，溫度為80-130℃為宜，如果溫度達不到80℃可適當降低固化收線速度。
5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程，并留意電纜標記，當燈架到達終點時，應(yīng)及時關(guān)閉電纜盤收線開關(guān)，然后進行結(jié)束井端的原地固化，固化完成后關(guān)閉紫外燈光
6) 燈光關(guān)閉后，調(diào)整風量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后，關(guān)閉風機，然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。
八 、后期處理
1) 應(yīng)冷卻到常溫時，打開結(jié)束井端的扎頭蓋板，拿出修復燈架，此時需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手，同時解開燈架上的高溫細繩，不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好;
2) 拆除兩端的扎頭
3) 切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管
4) 用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜;
5) 對切割后的襯管進行封口處理;
6) 清理井下作業(yè)垃圾
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